今天，小編就帶大家了解一下橡膠圈的優(yōu)勢(shì)及工藝流程。

橡膠圈的優(yōu)勢(shì)：

1.價(jià)格便宜，并且摩擦阻力非常小。 

2.橡膠圈適合于多種運(yùn)動(dòng)方式。 

3.溫度的合用范圍廣，在零下六十度到二百二十度之間的溫度都是合用的。 

4.橡膠圈的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)樸，設(shè)計(jì)小巧，拆裝和更好也十分利便，密封機(jī)能可靠，可以自密封。 

5.適合于多種不同的密封介質(zhì)，好比：化學(xué)介質(zhì)、氣體，水，油或其他的混合介質(zhì)等。 

6.互換性強(qiáng)，溝槽和尺寸都是按照尺度設(shè)計(jì)的，也適合于各種用途的材料。使用時(shí)的壓力可以得到每平方米1500千克。可以是軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)，也就是旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)。 

7.具有多種的密封形式，可以是動(dòng)態(tài)密封，也可以是靜態(tài)密封。

橡膠圈工藝流程：

一、塑煉

生膠富有彈性，缺乏加工時(shí)的必須機(jī)能（可塑性）因此不便于加工。 

二、混煉

為了適應(yīng)各種不同的使用前提、獲得各種不同的機(jī)能，也為了進(jìn)步橡膠制品的機(jī)能和降低本錢(qián)，必需在生膠中加入不同的配合劑。很多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法出產(chǎn)。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。 

三、成型硫化

模壓法在橡膠產(chǎn)業(yè)中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡(jiǎn)樸外形，加入加熱模具內(nèi),在成型的同時(shí)硫化,制品也是趁熱脫模的。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列機(jī)能各異的不同牌號(hào)和品種，提供選擇。為了進(jìn)步其可塑性所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉；這樣，在混煉時(shí)配合劑就輕易平均分散在生膠中；同時(shí)，在壓延、成型過(guò)程中也有助于進(jìn)步膠料的滲透滲出性（滲透纖維織品內(nèi)）和成型活動(dòng)性。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下，通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的的作用，使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)?；鞜捄蟮玫降哪z料，人們稱(chēng)為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱(chēng)膠料，通常均作為商品出售，購(gòu)買(mǎi)者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。

四、原材料預(yù)備

橡膠產(chǎn)品的主要材料有：生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長(zhǎng)鏈分子降解變短，從而獲得可塑性?；鞜捠窍鹉z制品出產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序，假如混合不平均，就不能充分施展橡膠和配合劑的作用，影響產(chǎn)品的使用機(jī)能。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解，形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過(guò)機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、平均地分散在生膠中的一種過(guò)程。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善橡膠制品的某些機(jī)能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛以及各種人造纖維、合纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。

五、修整檢驗(yàn)

1.對(duì)含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、外形不亂和良好的使用機(jī)能。 

2.經(jīng)由一些特殊工藝加工，發(fā)泡橡膠制品價(jià)格，如對(duì)制品表面進(jìn)行處理，使特種用途的制品的使用機(jī)能有所提髙;

3.橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、形狀尺寸達(dá)到要求;

希望以上信息可以幫助到您！